超聲拋光機加工的用途超聲拋光加工與其他加工方法相結(jié)合，逐漸形成了多種多樣的超聲加工方法和方式，在生產(chǎn)中獲得了廣泛的應(yīng)用。隨著超聲加工研究的不斷深入，它的應(yīng)用范圍還將繼續(xù)擴大。超聲加工的應(yīng)用范圍：1、超聲材料去除加工：超聲切削加工：超聲車削，超聲鉆削，超聲鏜削，超聲插齒，超聲剃齒，超聲滾超聲車削，超聲鉆削，超聲鏜削，超聲插齒，超聲剃齒，超聲滾。2、超聲磨削加工：超聲修整砂輪，超聲清洗砂輪，超聲磨削， ...

表面化學(xué)拋光處理技術(shù)按表面層的功能分類①腐蝕保護性  即可以提高機體材料的耐大氣、海洋大氣、水和某些鹽酸鹽的腐蝕作用。例如在鋼結(jié)構(gòu)上噴涂一次ZN85AL15合金，可使鋼結(jié)構(gòu)件在海水中耐腐蝕20-40年。② 抗磨性 包括提高抗磨料磨損、黏著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、潤滑性等磨損性能。例如在刀具表面鍍上一層 TiC、TiN或Al2O3薄膜, 成為防止鋼屑黏結(jié)的表面薄膜, 可以提高刀 ...

表面處理技術(shù)按學(xué)科特點分類①表面合金化技術(shù) 包括離子束注人和熱滲鍍等。②表面覆層與覆膜技術(shù) 包括熱噴涂、電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、氣相沉積熱浸鍍等。③表面組織轉(zhuǎn)化技術(shù) 包括激光和電子束熱處理等表面加工硬化技術(shù)。 按學(xué)科特點分類雖然比較簡單, 且內(nèi)容相對獨立, 但是, 不少工藝技術(shù)往往包括其中的兩項甚至三項, 例如堆焊和熱浸鍍, 從表層看是鍍層, 但在覆層與基體的界面上 卻是典型的冶金結(jié)合即合金化問 ...

   振動拋光機應(yīng)用領(lǐng)域:    1、振動拋光機適用于易受變形或打擊痕等工作物，磨削或選料作業(yè)，上端周圍有漩渦狀傾斜通路，工作物與拋光磨料混合物在選料作業(yè)中呈螺旋狀往前流動至選料區(qū)；    2、采用螺旋翻滾流動、三次元振動的原理，使工件與拋光磨料互相振動研磨拋光；    3、通過PLC自動化控制系統(tǒng)、無人化作業(yè)，操作方 ...

珩齒工藝的市場前景此工藝是采用CBN砂輪在國產(chǎn)數(shù)控剃齒機上珩齒。CBN珩齒工藝的難點是要設(shè)計和制造出具有脫粒少，且切削力好的CBN珩輪。珩齒后的齒形齒向修正量可達到0.02～0.05mm ，甚至更多。齒輪的熱處理變形和磕碰完全可以修正過來。齒輪的齒形、齒向能提高一個精度等級以上，齒面表面粗糙度值Ra≦0.8以上。珩齒后齒輪使用壽命也會延長。變速箱長嚙合和高速運轉(zhuǎn)齒輪若全部珩齒，噪音會明顯降低。目前 ...

珩齒工藝注意事項1熱前齒部精度的保證很重要。所有漸開線齒輪的熱后珩齒一定要在熱前達到以下精度：1.1齒坯精車工序要在數(shù)控車床上，采用漲胎式精車夾具加工，要求端面對內(nèi)孔的跳動不超過0.025mm。.1.2滾齒工序要在數(shù)控滾齒機上，采用漲胎式滾齒夾具加工。要求摸數(shù)在3～5.5mm之間、齒數(shù)在30～60之間的園柱齒輪齒圈跳動不超過0.03mm,周節(jié)累計誤差不超過0.03mm。齒形齒向誤差不超過9級。1. ...

 珩輪的設(shè)計與制作及珩齒去毛刺拋光工藝1珩輪基體的設(shè)計和制作。1.1珩輪基體的設(shè)計。采用剃齒刀設(shè)計軟件，針對某一要珩齒的零件熱后的各項參數(shù)設(shè)計出珩輪基體圖紙。1.2珩輪基體材料的選擇。選用鋼材作為基體。1.3珩輪基體的加工工藝如下：①下料→②熱鍛→③等溫正火→④粗車→⑤精車→⑥磨前滾齒→⑦去毛刺拋光，磨棱角→⑧割鍵槽→⑨熱處理→⑩磨內(nèi)孔，磨端面→⑾磨另一端面→⑿磨齒→⒀完工檢→⒁清洗→⒂ ...

國內(nèi)齒輪加工現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢河南中整光飾機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)齒輪拋光機,解決各種精密齒輪去毛刺、倒角、去刀紋,、去氧化皮、齒面根部拋光、精密拋光、鏡面拋光、降低齒部粗糙度，提高齒面光潔度等復(fù)雜性拋光技術(shù)難題。24小時拋光技術(shù)咨詢：13674961188    免費拋光試樣上世紀(jì)九十年代，國內(nèi)很多齒輪生產(chǎn)廠家，例如一汽齒輪箱廠、上汽齒輪箱廠、綦江齒輪箱廠、陜西汽車齒輪總廠等開始采用 ...

表面的光澤度測量方法技巧及參照標(biāo)準(zhǔn)中整光飾專業(yè)解決各種中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、光整拋光、鏡面拋光、去除機加工紋痕、降低粗糙度，提高表面光潔度等難題。河南中整光飾機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)拋光機、鏡面拋光機、精密去毛刺拋光機、拋光磨料、拋光液等.24小時拋光技術(shù)咨詢：13674961188  專業(yè)解決各種復(fù)雜性拋光技術(shù)難題。光澤作為物體的表面特性，取決于表面 ...

粒度是指磨料顆粒的尺寸，其大小用粒度號表示。國標(biāo)規(guī)定了磨料和微粉兩種粒度號。中整光飾專業(yè)解決各種中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、光整拋光、鏡面拋光、去除機加工紋痕、降低粗糙度，提高表面光潔度等難題。河南中整光飾機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)超精拋光機、鏡面拋光機、精密去毛刺拋光機、拋光磨料、拋光液等.24小時拋光技術(shù)咨詢：13674961188  專業(yè)解決各種復(fù)雜性拋 ...

碳化硅(SiC)陶瓷材料具有高硬度、高耐磨性、耐腐蝕、耐高溫、密度低和導(dǎo)熱性好等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、機械制造、汽車零部件和國防軍工等領(lǐng)域。目前，利用金剛石砂輪磨削加工碳化硅是應(yīng)用較為廣泛的一種加工方法，國內(nèi)磨削加工主要進行小磨削深度的試驗研究，加工效率較低。王健等對亞磨削面損傷檢測方法進行了深入研究，采用電鍍金剛石砂輪進行反應(yīng)燒結(jié)碳化硅磨削試驗，其進給速度為100mm/min、磨削深度為 ...

零件質(zhì)量產(chǎn)品的性能和壽命指標(biāo)是通過產(chǎn)品設(shè)計來確定，是由零件的制造和裝配質(zhì)量來保證。現(xiàn)代機械產(chǎn)品一般都由機械、液壓、氣動和電器等部分組成,它們的性能和壽命直接影響著產(chǎn)品的性能和壽命。要保證機械產(chǎn)品的質(zhì)量,必須對機械零件的質(zhì)量和液壓、氣動、電器及電子元件的可靠性提出嚴格的要求。 通常機械零件是用鑄造、鍛造等熱塑性變形方法,或用冷軋沖壓及滾壓等冷塑性變形方法,或焊接方法將原材料制成毛坯,然后對 ...